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上海泰博雷特GZP540系列為亞高速壓片機,用于制藥-食品-化工-電池-電子-陶瓷等工業部門,將顆粒狀原料壓制成片劑。經一對預壓輪和一對主壓輪兩次將各種顆粒狀原料壓制成片。
上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機由電動機通過同步帶輪和同步帶帶動蝸輪蝸桿減速機,蝸輪與主軸、主軸與轉臺為剛性聯結,通過轉臺的旋轉,帶動上下沖模作逆時針方向運轉,同時沖模按上、下軌導設定的軌跡和上、下壓輪位置作上下運動,再通過相應加料、充填等機構而形成加料、充填、壓片及出片等連續制片的工藝過程.
1.1上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機為全封閉形式,下部為傳動系統,由電機、帶輪、蝸輪蝸桿減速機等組成,和上部完全分割獨立,不會交叉污染,四周由不銹鋼門組成。上部為壓制室,主要由轉臺、加料器等組成,壓片室臺面和壓制通道零件均為不銹鋼制成,易于清理無死角,四周裝有透明玻璃的門板,關閉后密封性能良好,機器工作時能清楚觀察壓片的工作狀態。
上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機在上壓輪處裝有電子超壓保護裝置,可根據壓片力的需要進行壓力設定,實際壓力超過設定值設備即停機,這樣就保護了沖桿和機器的安全 。
上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機配有專用的吸塵輔機,使壓制室始終處于負壓狀態,形成自上而下的空氣對流,能將壓制室內粉塵吸收干凈,以減少粉塵的飛揚。
1.1.1 上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機加料部件 該部分主要由電動機(0.55kW)、蝸輪減速箱、傳動軸、連接軸、料斗組件和強迫加料器組件等組成。電動機驅動,并通過蝸輪減速箱和傳動軸,將動力傳遞到強迫加料器,強迫加料器中的齒輪作用再把動力傳遞到充填、計量葉輪。 強迫加料器葉輪轉速范圍5~35 r/min,當待壓制的物料倒入料斗內,將料斗組件底部蝶閥打開后,物料在自重的作用下落入強迫加料器內,經充填葉輪和計量葉輪把物料加入到中模內并定量。壓制好的片劑通過出片裝置流出。攔片條與轉臺平面的間隙為0.30~0.50mm。
1.1.2 上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機上壓輪部件
上壓輪部分是由上主壓輪架、上主壓輪軸-壓輪-上預壓輪架-上預壓輪軸-上預壓輪和軸承等主要零件組成。主壓力傳感器做在上主壓輪軸內。堅固的上壓輪架結構,當承受較大的壓片力時,也能保證機器平穩有效的工作。
1.1.3 上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機上軌道部件
上軌道裝置是控制上沖桿作有規律的上下運動的一個裝置。
上軌道部分是由軌道盤、上沖上平行軌-上沖上行軌-上沖下行軌-上沖下平行軌-上沖平行軌、上沖潤滑軌等主要零部件組成。所有軌道都安裝在軌道盤上。轉臺旋轉帶動上沖桿一起旋轉,同時由于上軌道曲面的作用,使上沖桿作上下運行。
1.1.4 上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機下壓輪部件
壓輪部分是由下主壓輪架、下主壓輪軸、壓輪、扇型蝸輪、下預壓輪架、下預壓輪軸、下預壓輪和軸承等主要零件組成。主壓輪架和下預壓輪架連接在一起,增加了機器的剛性和承載能力。轉動主壓片厚手輪通過蝸桿、扇型蝸輪、下壓輪軸(偏心)、下主壓輪可有效控制下主壓輪的高低,達到調節片厚的目的。扇型蝸輪與位移尺連接在一起。同樣,轉動預壓片厚手輪通過蝸桿、蝸輪、升降調節螺桿、預壓升降桿可有效控制下預壓輪的高低,達到調節預壓片厚的目的。
1.1.5 上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機下軌道部分 下軌道部分主要由充填裝置,下沖下行軌,裝卸軌組件,出片位置軌組件,出片軌,下軌道座,充填調節裝置等零件組成
1.1.6上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機充填裝置
由充填軌、充填內壓軌、充填外壓軌、充填拉下軌、升降桿等組成。固定充填外壓軌的螺釘下面有碟型彈簧,用來防止下沖桿的上下竄動。
手輪調節部分 手輪調節部件由充填調節手輪、主壓片厚調節手輪、預壓片厚調節手輪-齒輪-連桿軸、鉸鏈聯軸器等組成。起到調節充填和片厚的作用
上海泰博雷特GZP540亞高速壓片機主要技術參數
型號 | ZP39 | ZP47 | ZP57 | ZP61 | |
沖模數 | 39 | 47 | 57 | 61 | |
沖具形式 | D | B | BB | BBS | |
最大片徑 | mm | 25 | 18 | 14 | 11 |
最大轉臺轉速 | r/min | 48 | |||
最大充填深度 | mm | 18 | |||
最大產量 | tablets/h | 224,640 | 270,720 | 328,320 | 351,360 |
最大主壓力 | kN | 100 | |||
最大預壓力 | kN | 30 | |||
工作電源 | V/Hz | 380(V)A.C.,三相,50Hz | |||
主電機功率 | kW | 7.5 | |||
機器占地面積 | mm | 1300×1100 | |||
機器高度 | mm | 2160(包括報警燈) | |||
機器重量 | kg | 3000 |
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